Luogo di origine: | La CINA |
Marca: | Upperbond |
Certificazione: | CE, ISO |
Numero di modello: | Creatore |
Quantità di ordine minimo: | 50 pc |
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Prezzo: | Negotiable |
Imballaggi particolari: | cartone |
Tempi di consegna: | 5-8 giorni |
Termini di pagamento: | T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal |
Capacità di alimentazione: | 10000 pc/mese |
prova della ruggine: | Migliorato | Anti corrosione: | Garantito |
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Forma della taglierina: | Rotondo | Materiale: | Acciaio legato inossidabile |
Capacità: | 2000-10000 cigs/min | Accuratezza: | Alto e stabile |
Evidenziare: | lame rotonde,capovolgimento del tagliacarte |
Protos 90e della lama del Final Cut di Hauni per tagliare la sigaretta Rod con i filtri ha montato dalla linea della fabbricazione di sigarette
Il coltello del filtrante è una componente delle macchine per fabbricare le sigarette per affettare la barretta del filtrante dopo il collegamento alla barretta della sigaretta.
Invenzione
Robert Bunsen ha scoperto la resistenza del cromo ai forti acidi. La resistenza della corrosione delle leghe del ferro-cromo può in primo luogo essere riconosciuta nel 1821 da Pierre Berthier, che ha notato la loro resistenza contro l'attacco da alcuni acidi ed ha suggerito il loro uso in coltelleria.
Nel primi anni '1800, James Stodart, Michael Faraday ed il maglio di Robert hanno osservato la resistenza delle leghe del cromo-ferro («acciai al cromo») agli agenti ossidanti.
L'invenzione di acciaio inossidabile ha seguito una serie di sviluppi scientifici, cominciante nel 1798 quando il cromo era primo indicato all'accademia francese da Louis Vauquelin.
Acciai inossidabili ferritici
Gli acciai inossidabili ferritici possiedono una microstruttura della ferrite come il acciaio al carbonio, che è un sistema cristallino cubico corpo-centrato e contengono fra cromo 10,6% e 27,2% con molto poco o nessun nichel. Sono magnetici.
Questa microstruttura è presente a tutte le temperature dovuto l'aggiunta del cromo, in modo da non sono induriti tramite il trattamento termico. Non possono essere rinforzati tramite lavorazione a freddo allo stesso grado degli acciai inossidabili austenitici.
Trattamento termico degli acciai inossidabili martensitici
Austenitizing, in cui l'acciaio è riscaldato ad una temperatura nel °C della gamma 980-1,050 (°F) 1,800-1,920, secondo il grado. L'austenite risultante ha un sistema cristallino cubico fronte-centrato.
Tempera. La martensite sarebbe riscaldata intorno 500 a °C (°F) 932, tenuto a tale ad alta temperatura, poi raffreddato ad aria. Le più alte temperature di rinvenimento fanno diminuire il carico di snervamento ed il carico di rottura ma aumentano l'allungamento e la resistenza all'urto.
Estinzione. L'austenite è trasformata in martensite, un sistema cristallino tetragonale duro corpo-centrato. La martensite estiguuta è troppo dura e fragile per la maggior parte delle applicazioni. Una certa austenite residua può rimanere.
Persona di contatto: Henry
Telefono: +8615217690467
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